Bài báo này trình bày về ảnh hưởng nồng độ dung dịch trơn nguội tới độnhám bề mặt khi mài nhôm bằng đá mài gián đoạn sản xuất ở Việt Nam.Có 3 loạiđá mài mới được phát triển với tỷ lệ gián đoạn lần lượt ( = 16,37%, 18,19% và21,83% và 1 loại đá thông thường = 0%) được sử dụng để mài nhôm. Trongquá trình mài lượng nhiệt tỏa ra lớn ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt chi tiết giacông. Vì thế, nghiên cứu nồng độ của dung dịch trơn nguội cung cấp cho quátrình mài là rất quan trọng. Trong thí nghiệm sử dụng dung dịch làm mát VBCEMCOOL DW-100H với nồng độ lần lượt là 3%, 4% và 5%. Kết quả cho thấy, độnhám bề mặt khi mài với đá gián đoạn tỷ lệ = 21,83% và nồng độ dung dịch5% nhỏ hơn so với các loại còn lại.This article represents about the effects of coolant concentration to surfaceroughness when grind alumilum by Vietnam discontinued wheel. There were 3newly developed grinding wheels with( = 16.37%, 18.19% and 21.83%respectivelyand one conventional different = 0%) were used to grindaluminum. During the grinding process, a large amount of heat is radiated,affecting the surface quality of the workpiece. Therefore, it is very important tostudy the concentration of the coolant supplied for the grinding process. So usingVBC EMCOOL DW-100H coolant solution with different concentrations of 3%, 4%and 5% in this research.The results showed surface of samples when grindingwith = 21.83% wheel and coolent 5% is more smooth than others.