ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP MỜ XÁM (FGRA) PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN NHÁM BỀ MẶT KHI PHAY CAO TỐC

0 Người đánh giá. Xếp hạng trung bình 0

Tác giả: Tiến Dũng Hoàng, Thế Hưng Lê, Thị Thiều Thoa Phạm, Văn Bổng Phạm

Ngôn ngữ: vie

Ký hiệu phân loại:

Thông tin xuất bản: Tạp chí Khoa học & Công nghệ - Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội, 2020

Mô tả vật lý: tr.74

Bộ sưu tập: Metadata

ID: 325291

Thêm vào giỏ Liên kết toàn văn

Bài báo phân tích và đánh giá ảnh hưởng thông số chế độ cắt đến nhám bềmặt trong quá trình phay cao tốc trong điều kiện gia công khô và gia công ướtvật liệu thép SKD61 sau nhiệt luyện (đạt độ cứng 53 HRC). Ứng dụng phươngpháp Taguchi xây dựng ma trận thực nghiệm, phương pháp quan hệ mờ xám(FGRA) và phương pháp phân tích phương sai (ANOVA) để phân tích mức độ ảnhhưởng của thông số chế độ cắt đến nhám bề mặt khi phay khô và phay ướt. Kếtquả độ nhám bề mặt khi phay ướt và phay khô của ba yếu tố (chiều sâu cắt (t),bước tiến dao (S), vận tốc cắt (v)) tương ứng là 0,7527
0,7869
0,6302 và 0,8167,0,7199
0,6040. Quá trình phay cao tốc vật liệu có độ cứng cao khi phay ướt bướctiến dao có ảnh hưởng nhiều nhất tới nhám bề mặt, trong khi đó với quá trìnhphay khô chiều sâu cắt có ảnh hưởng nhiều nhất tới nhám bề mặt, trong cả haiphương pháp phay khô và phay ướt đều cho thấy vận tốc cắt có ảnh hưởng nhỏnhất tới nhám bề mặt.The paper analyses and evaluates the effect of cutting parameters on surfaceroughness in the milling process of SKD61 steel materials after heat treatment(hardness of 53 HRC). Application of the Taguchi method to build experimentalmatrix, Fuzzy Grey Relation Analysis method (FGRA) and Analysis of Variance(ANOVA) method to analyze the influence of cutting conditions on surfaceroughness when milling dry and wet milling. The surface roughness results in wetand dry milling of three factors (depth of cut (t), feed rate (S), cutting speed (v)) are0.7527, respectively
0.7869
0.6302 and 0.8167, 0.7199
0.6040. High-speedmilling process of materials with high hardness when wet milling the feed rate hasthe most influence on the surface roughness. While in dry milling, the depth of cuthas the most impact on the surface roughness. Both dry and wet milling methodsshow that cutting speed has the slightest effect on surface roughness.

1. Đọc trực tuyến

1. Đọc trực tuyến

Tạo bộ sưu tập với mã QR