Archimedes surface plays an important role in manufacturing the cuttingtool, special for the tool in the gear machining. The Archimedes surface can bemachined by relieving lathe and the CNC machine such as CNC Wire Cut EDM,CNC machine center, etc. However, to ensure the surface quality of the parts aftermachining, the final machining process is slected as the grinding processes. Thisstudy presents a study on the investigation of the influence of grinding wheelvelocity and workpiece rotation speed on the Archimedes surface roughness inrelieving grinding process of Gleason geal cutters in the specialized machine1Б811. The investigated results were the important basis for choosing thesuitable cutting parameters to improve the machined surface quality and tocontribute completing the Archimedes surface grinding technology of theGleason geal milling cutters in the specialized machine 1Б811.Bề mặt Ác si mét có vai trò quan trọng trong chế tạo dụng cụ cắt, đặc biệt làdụng cụ gia công bánh răng. Gia công bề mặt Ác si mét có thể sử dụng máy tiệnhớt lưng, các máy điều khiển kỹ thuật số như: Cắt dây tia lửa điện, trung tâm giacông CNC,… Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết sau khi giacông, thường nguyên công cuối được lựa chọn là nguyên công mài. Nội dung bàibáo trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của vận tốc cắt của đá mài và bướctiến đến độ nhám bề mặt khi mài mặt sau của răng dao phay bánh răng côn conghệ Gleason có đường chuẩn Ác si mét trên máy chuyên dụng 1Б811. Kết quảnghiên cứu giúp các nhà công nghệ lựa chọn chế độ cắt hợp lý để nâng cao chấtlượng bề mặt, đồng thời góp phần hoàn thiện công nghệ mài mặt sau dao phaybánh răng côn cong hệ Gleason trên máy 1Б811.