Khuôn ép nhựa được biết đến như một phương pháp phổ biến tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Quá trình tạo ra sản phẩm là việc phun dòng nhựa nóng chảy điền đầy lòng khuôn và kết thúc bằng quá trình đông tụ nhanh chóng của nhựa nhờ hệ thống làm mát [1]. Nghiên cứu tập trung tìm ra phương pháp làm mát tối ưu bằng cách thay đổi đặc tính làm việc của hệ thống làm mát và với việc thay đổi vật liệu của chi tiết. Bằng việc áp dụng phương pháp mô phỏng số sử dụng phần mềm Simcenter STAR - CCM+, kết quả đưa ra đã đánh giá được hiệu quả của từng phương pháp làm mát và đưa ra được phương pháp tối ưu nhất là giảm nhiệt độ nước làm mát và sử dụng vật liệu đồng berry tại vị trí đặc biệt xét đến.Plastic injection mold is known as the most popular method to create the shaping plastic product. The melting plastic is filled the mold and the end of process is the fast condensation of molten plastic by cooling system. This study focusses on survey the effeciency of mold cooling by changing input conditions that are velocity, temperature of cooling water and material of mold details. By using simulation method with Simcenter STAR - CCM+, the results obtained that the best cooling method is reducing water temperature and using berry cooper for some special mold details at special location.