Electrical Discharge Machining (EDM) is one of the very populartechnologies in the world today, applying heat-treated hard materials in themold manufacturing industry. Optimizing input technology parameters withspecific output criteria has received the attention of experts in the field of EDM.In this paper presents the optimization of surface roughness by Taguchi methodwith 4 input technology parameters: amperage (I)
discharge gap voltage (U)
discharge time (Ton)
discharge dwell time (Toff), one output parameter is thework piece surface roughness (Ra). The orthogonal matrix L25 in the Taguchimethod was used to design the experiment. The results showed that, theoptimal parameter set of the single-objective problem of steel processingSKD11 in EDM is I = 1A
Ton = 50µs, Toff = 12µs
U = 30V has significantlyreduced the time and cost of doing experiments.Gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining - EDM) là một trongnhững công nghệ rất phổ biến trên thế giới hiện nay, ứng dụng gia công các vậtliệu cứng đã qua xử lý nhiệt trong ngành sản xuất khuôn mẫu. Tối ưu hóa cácthông số công nghệ đầu vào với chỉ tiêu đầu ra cụ thể nào đó nhận được sự quantâm của các chuyên gia trong lĩnh vực EDM. Trong bài báo này trình bày việc tốiưu hóa độ nhám bề mặt (suface roughness) bằng phương pháp Taguchi với 4thông số công nghệ đầu vào là cường độ dòng điện (I)
điện áp khe hở phóngđiện (U)
thời gian phóng điện (Ton)
thời gian ngừng phóng điện (Toff), một thôngsố đầu ra là độ nhám bề mặt chi tiết gia công (Ra). Ma trận trực giao L25 trongphương pháp Taguchi được sử dụng để thiết kế thí nghiệm. Kết quả đã chỉ rarằng, bộ thông số tối ưu của bài toán đơn mục tiêu gia công thép SKD11 trongEDM là I = 1A
Ton = 50µs, Toff = 12µs
U = 30V đã làm giảm đáng kể thời gian vàchi phí làm thí nghiệm.