Bài báo nghiên cứu, thiết kế và chế tạo thiết bị phục vụ tạo hình nón cụt từ vật liệu kim loại tấm theo khả năng biến dạng cục bộ liên tục ở nhiệt độ phòng. Nghiên cứu ảnh hưởng của góc tường đến chất lượng và độ chính xác hình học của sản phẩm. Từ đó nhận xét được khả năng định hình của tấm hợp kim nhôm Al1050 trong quá trình tạo hình biến dạng cục bộ liên tục (TPIF: Two Point Incremental Forming) khi cùng một chế độ công nghệ. Kết quả chỉ ra, cùng một chế độ công nghệ với nhôm tấm dày 0.5mm cho ra các góc tường nhỏ hơn hoặc bằng 60° thì phôi không bị phá hủy và có khả năng định hình gần như không giới hạn. Tuy nhiên, khi góc nghiêng càng lớn thì phôi xuất hiện những vết rách, khi góc nghiêng tăng lên 90° thì vết rách xuất hiện lớn và chiều sâu ngắn. Những phát hiện này cung cấp giới hạn thiết kế được đề xuất cho các chi tiết được làm từ tấm hợp kim nhôm Al1050 trong quy trình TPIF.The research paper focuses on the design and manufacture of a device for creating truncated cones from sheet metal using multi-point incremental forming (TPIF) at room temperature. The study investigates the impact of wall angle on the quality and geometric accuracy of the product. The research examines the shaping ability of Al1050 aluminum sheet metal in the TPIF process under the same technological conditions. The results indicate that using a 0.5mm thick aluminum sheet metal with wall angles less than or equal to 60° under the same technological regime does not lead to material failure and allows for almost unlimited shaping ability. However, as the wall angle increases, the material exhibits cracking, and at 90°, the cracking becomes significant but shallow. These findings provide design limitations for parts made from Al1050 aluminum sheet metal using the TPIF process.