Khuôn có vai trò quan trọng quyết định trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng của sản phẩm trong quá trình ép chảy hợp kim nhôm [1, 4]. Để đảm bảo độchính xác về hình dáng hình học của sản phẩm phải đảm bảo vận tốc sản phẩm thoát ra tại các điểm bất kỳ trên cửa khuôn là đồng đều. Do đó thiết kế khuôn phải đảm bảo cân bằng dòng chảy kim loại thoát ra tại cửa khuôn [3, 4, 6]. Mô phỏng số quá trình ép chảy hợp kim nhôm trên phần mềm Qform Extrusion giúp dự báo chính xác hình dạng sản phẩm ép chảy đối với mỗi phương án thiết kế khuôn [2,5,10]. Qua đó giúp các nhà thiết kế khuôn hiệu chỉnh các thông số thiết kế đểtối ưu hóa thiết kế khuôn. Bài báo trình bày phương pháp ứng dụng mô phỏng sốđể tối ưu hóa thiết kế khuôn ép chảy sản phẩm hợp kim nhôm (U), vật liệu hợp kim nhôm AA6063.The dies an important role that directly determines the accuracy and quality of the product in the aluminum alloy extrusion process [1,4]. To ensure the correct geometry of the product, the exit velocity of the product at any point on the die bearing must be equal. Therefore, the die design must ensure the balance of metal flow out at the die bearing [3,4,6]. Aluminum alloy electric motor case made by extrusion method is a new method that brings economic efficiency and product quality. Numerical simulation of aluminum alloy extrusion with Qform Extrusion software helps to accurately predict extruded product shape for each die design option [2,5]. Thereby helping die designers calibrate design parameters to optimize die design. This paper presents a method of applying numerical simulation to optimize the design of extrusion die of U-shaped aluminum alloy products, aluminum alloy material AA6063.