Độ bền ăn mòn và bền mài mòn của các lớp phủ điện hóa Nano-, Micro chức năng

0 Người đánh giá. Xếp hạng trung bình 0

Tác giả: Thị Phương Thảo Lê, Văn Phước Mai, Đức Hùng Nguyễn, Thị Vân Nga Trần

Ngôn ngữ: Vie

Ký hiệu phân loại: 541.2 Theoretical chemistry

Thông tin xuất bản: Tạp chí Khoa học Trường Đại học Quy Nhơn, 2019

Mô tả vật lý: 67-82

Bộ sưu tập: Metadata

ID: 418466

Thêm vào giỏ Liên kết toàn văn

Các lớp phủ điện hóa chức năng Ni-TiO2 kỵ nước, Ni-CeO2-CuO xúc tác, và Ni-CBN cắt, mài mòn đều cần phải bền và chống ăn mòn để đảm bảo sự ổn định trong quá trình sử dụng. Sự hiện diện của các hạt nano và micro trơ về mặt hóa học trong lớp phủ tổ hợp dẫn đến thay đổi kết cấu bề mặt và tăng khả năng chống ăn mòn. Các hạt nano TiO2 có tính kỵ nước cao, làm giảm sự ngưng tụ độ ẩm bề mặt và giảm tốc độ ăn mòn xuống iCorr = 2,23.10-7 A/dm2 (1,14.10-4 mm/năm). Các hạt nano CeO2-CuO trơ về mặt hóa học, do đó sự hiện diện của chúng trong các lớp nanocomposite Ni-CeO2 cũng làm thay đổi cấu trúc bề mặt, tính chất điện hóa và cơ học của vật liệu composite. Do đó, tốc độ ăn mòn cũng giảm xuống iCorr. = 1,601.10-5 A/dm2 (0,1972 mm/năm). Tương tự, sự hiện diện của các hạt CBN cứng và trơ về mặt hóa học trong lớp phủ tổ hợp micro Ni-CBN cũng làm tăng khả năng bền mài mòn đối với giá trị G là 1789,06 tương đương với sản phẩm của Nhật Bản và giảm tốc độ ăn mòn với iCorr. = 7,713. 10-6 A/dm2 (4,253.10-2 mm/năm). , Tóm tắt tiếng anh, Functional electrochemical coatings hydrophobic Ni-TiO2, catalytic Ni-CeO2-CuO, and cutting, abrasive Ni-CBN all need to be durable and corrosion resistant to ensure stability in usage process. The presence of chemically inert nano and micron particles in the composite coatings leads to surface texture change and corrosion resistance increase. TiO2 nanoparticles are highly hydrophobic, reducing surface moisture condensation and corrosion speed to iCorr = 2.23.10-7A/dm2 (1.14.10-4 mm/year). CeO2-CuO nanoparticles are chemically inert, so their presence in Ni-CeO2-CuO nanocomposite layers also changes the surface structure, electrochemical and mechanical properties of the matrix. Thus, the corrosion speed also decreases to iCorr.= 1.601.10-5A/dm2 (0.1972 mm/year). Similarly, the presence of hard and chemically inert grinding CBN particles in the micro compositecoating Ni-CBN also increases the abrasion resistance to the G value of 1789.06, which is equivalent to the Japanese product, and reduces the corrosion speed to iCorr.= 7.713.10-6 A/dm2 (4.253.10-2 mm/year).

1. Đọc trực tuyến

1. Đọc trực tuyến

Tạo bộ sưu tập với mã QR