Chế tạo nẹp cổ bàn chân bằng công nghệ in 3D

 0 Người đánh giá. Xếp hạng trung bình 0

Tác giả: Phan Hoàng Chiêu Lê, thị Hạ Quyên Lê, Hoài Nam Nguyễn

Ngôn ngữ: vie

Ký hiệu phân loại: 611.985 Human anatomy, cytology, histology

Thông tin xuất bản: Tạp chí Y học Việt Nam (Tổng hội Y học Việt Nam), 2023

Mô tả vật lý: 324-327

Bộ sưu tập: Metadata

ID: 502463

Dụng cụ chỉnh hình cổ bàn chân (AFO) đóng vai trò quan trọng trong việc phục hồi chức năng của bệnh nhân. Tuy nhiên, phương pháp truyền thống chế tạo nẹp AFO tại Việt Nam hiện chưa đáp ứng được yêu cầu chất lượng và thời gian cho điều trị. Quy trình thủ công phức tạp và dựa nhiều vào kỹ năng của kỹ thuật viên dụng cụ chỉnh hình, dẫn đến sản phẩm cần nhiều lần chỉnh sửa và không thích hợp cho bệnh nhân. Quy trình chế tạo nẹp AFO bằng công nghệ in 3D: Bài báo mô tả quy trình chế tạo nẹp AFO sử dụng công nghệ in 3D, bao gồm thu thập dữ liệu chi thể bệnh nhân bằng quét 3D, dựng hình chi thể, thiết kế nẹp trên máy tính, chế tạo nẹp bằng máy in 3D, và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Thời gian sản xuất được rút ngắn xuống 12 giờ và sản phẩm được tùy chỉnh cho từng bệnh nhân. Kết quả: Sản phẩm nẹp AFO in 3D đã được thử nghiệm trên 30 bệnh nhân và đã cải thiện chức năng đi lại của họ. Bệnh nhân đánh giá sản phẩm này thoải mái, kích thước phù hợp, và không gây đau hoặc tác động tiêu cực lên da. Kết luận: Kết hợp giữa quét 3D và thiết kế 3D trong quy trình chế tạo nẹp AFO đã khắc phục các hạn chế của phương pháp truyền thống. Việc này cải thiện thời gian sản xuất, chất lượng sản phẩm và thoải mái cho bệnh nhân, đồng thời định hướng cho sự phát triển của công nghệ trong lĩnh vực này.The ankle-foot orthosis (AFO) plays a crucial role in rehabilitation for patients. However, the traditional manufacturing methods for AFO braces in Vietnam currently does not meet the requirements for quality and time for treatment . The manual process is complex and heavily reliant on the skills of orthopeadic technician, resulting in products that often require multiple adjustments and are not suitable for patients. AFO made by 3D Printing Technology procedure: This article describes the process of manufacturing AFO braces using 3D printing technology, which includes gathering patient anatomical data through 3D scanning, creating a digital model of the patient's anatomy, designing the AFO brace on a computer, 3D printing the brace, and quality testing. The production time has been reduced to 12 hours, and each brace is customized to fit individual patients. Results: The 3D-printed AFO have been tested on 30 patients and have improved their mobility. Patients have reported that the product is comfortable, properly sized, and does not cause discomfort or negative effects on their skin. Conclusion: The combination of 3D scanning and 3D design in the AFO manufacturing process has overcome the limitations of traditional methods. This improvement has led to reduced production time, higher product quality, and increased comfort for patients, while also paving the way for further technological advancements in this field.
Tạo bộ sưu tập với mã QR

THƯ VIỆN - TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HCM

ĐT: (028) 71010608 | Email: tt.thuvien@hutech.edu.vn

Copyright @2024 THƯ VIỆN HUTECH